四氟垫片是一种优质的密封件，主要是由悬浮聚四氟乙烯树脂在经过模压、烧结、冷却成毛坯，再经车削，压延制成。具有耐腐蚀、耐高温、高润滑、绝缘性好、不粘性等优良的特点，所以，四氟垫片在很多场合中都会使用到，尤其是可以用于在各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料。按理说，四氟垫片有如此优良的性能特点，在使用过程中是不会有任何问题的，但是，在实际的四氟垫片使用过程中，仍旧会出现管道泄漏情况。除了四氟垫片内部因素外，还有哪些外部因素会造成四氟垫片密封失效？

1、应用场地的温度会造成四氟垫片密封失效。

温度对四氟垫片的密封性能有很大的影响。研究表明，聚四氟乙烯垫片的弹、塑性变形量均随温度升高而变大，而回弹性能随温度升高而下降，蠕变量则随温度的升高而变大，且随着温度的升高，聚四氟乙烯垫片的老化、失重、蠕变、松弛现象就会越来越严重，四氟垫片的密封性能自然也就会受影响，容易出现四氟垫片密封失效。

此外，温度对介质的黏度也有很大的影响，随着温度的升高，液体的黏度降低，而气体的黏度增加，与四氟垫片的密封面发生反应，容易出现四氟垫片密封失效，管道泄漏的情况。

2、密封介质会造成四氟垫片密封失效。

由于泵所输送的化工产品化学性质的多样性，为提高燃油的燃烧值或改变其燃烧后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加剂后使燃油的某些性质发生变化，所以选择与输送介质相适的聚四氟乙烯垫片材质并非易事。如果四氟垫片选择不当，在实际的四氟垫片使用过程中，容易出现聚四氟乙烯垫片被侵蚀而产生泄漏的现象。

3、使用压力会造成四氟垫片密封失效。

为了达到密封效果，需要对密封聚四氟乙烯垫片施加足够大的压力，可以使其发生弹性或塑性变形，从而填补密封面的凹凸不平，但是在装配时由于达不到聚四氟乙烯垫片所需的压紧力，又或者是聚四氟乙烯垫片的压紧应力过大，容易将聚四氟乙烯垫片压碎，从而失去回弹能力，无法补偿由于温度、压力引起的法兰面的分离，导致泄漏率急剧变大。

好了，以上就是关于造成四氟垫片密封失效的外部因素介绍，希望大家能够了解，然后正确使用四氟垫片，才能更好地发挥其密封性能，减少企业损失。